itthon / hírek / Ipari hírek / Hogyan lehet kiválasztani a megfelelő kompozit bevonatú anyagot a felhasználási környezet és a funkcionális követelmények szerint?

Ipari hírek

Hogyan lehet kiválasztani a megfelelő kompozit bevonatú anyagot a felhasználási környezet és a funkcionális követelmények szerint?

1. Vízálló és légzési követelmények
Számos alkalmazásban a vízhatékonyság fontos kritérium a kiválasztáshoz összetett bevonatú szövetek , különösen a kültéri berendezések, az esőfelszerelések, a sátrak stb. Mezőjein azonban a különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő követelményekkel bírnak a vízállóságra és a légzőképességre, ezért a választáskor kiegyensúlyozni kell a kettő követelményeit.

Magas vízálló követelmények: Az olyan alkalmazásokhoz, amelyeknek erős vízállóságot kell biztosítaniuk a rossz időjárásban (például sátrak, esőkabátok, autóellenes stb.), A PVC bevonatú szövetek gyakori választás. A PVC bevonatú anyagok nagyon jó vízálló tulajdonságokkal rendelkeznek, és hatékonyan megakadályozzák a víz behatolását. Ilyenek hosszú ideig esőnek és hónak kitett kültéri berendezésekhez.

Légzési követelmények: Egyes alkalmazásokban (például kültéri ruházat, hegymászó berendezések stb.) A vízállóság mellett a légzőképesség is nagyon fontos követelmény, különösen akkor, ha nagy intenzitású tevékenységekre van szükség, a száraz és kényelmes maradás nagyon fontos. A PU bevonatú szövetek jó lélegzőképességűek, és bizonyos vízálló tulajdonságokat is biztosíthatnak. Ideálisak vízálló, de lélegző ruházat és hátizsák készítéséhez.

Átfogó teljesítmény: Ha az alkalmazásnak nagy vízállóságra van szüksége, és bizonyos fokú légzőképességre van szükség, akkor a TPU (hőre lágyuló poliuretán) bevonatú anyag lehet a legjobb választás. A TPU bevonat jó egyensúlyban van a vízállóság és a légzőképesség szempontjából, és lágysága jó, ami alkalmas a kényelemhez szükséges berendezésekhez.

2. Időjárás -ellenállás és UV -ellenállási követelmények
A szabadban vagy a napnak hosszú ideig történő kiadású berendezésekhez a szövet UV -ellenállása (UV) teljesítménye döntő jelentőségű. Az ultraibolya sugarak nemcsak felgyorsítják a szövet öregedését, hanem árthatnak az emberi testnek is. A különféle felhasználási környezetektől függően meg kell választani a kompozit bevonatú szöveteket bizonyos UV -ellenállással.

Magas UV -ellenállási követelmények: A sátrak, napellenzők vagy kültéri bútorok esetében, amelyeket hosszú ideig erős napfénynek kell kitéve, a PVC bevonatú szövetek általában magasabb UV -ellenállást biztosítanak. Ennek oka az, hogy az UV stabilizátorokat általában hozzáadják a PVC bevonatokhoz, amelyek hatékonyan késleltethetik a szövet öregedési folyamatát és meghosszabbíthatják annak élettartamát.

Enyhe UV -ellenállás: Ha a fő igény a könnyű és környezetbarát anyagok (például kültéri ruházat, hátizsák stb.), Akkor fontolóra veheti a PU bevonat vagy a TPU bevonat használatát. Noha ezek a bevonatok az UV -rezisztencia szempontjából kissé alacsonyabbak a PVC -vel, bizonyos UV -védelmet is biztosíthatnak specifikus összetételek és kezelések révén.

3. Vishási ellenállás és tartóssági követelmények
Néhány magas súrlódású alkalmazási forgatókönyvben a szövet kopásállósága és tartóssága fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a kompozit bevonatú szövetek kiválasztásakor. Az erős kopásállóságú szövetek meghosszabbíthatják a termék élettartamát és csökkenthetik a gyakori csere költségeit.

Nagy kopási ellenállás -követelmények: Ha a szövetnek ellenállnia kell az erős súrlódásnak, például üléshuzatok, sátor alsó vagy talajtakarások esetén, akkor a PVC bevonatú szövetek általában az első választás. A PVC bevonatok viszonylag kemények és nagy kopásállósággal rendelkeznek, alkalmas a magas súrlódású, nehéz terhelésű környezetre.

Puha, de tartós: olyan termékekhez, amelyek bizonyos fokú lágyságot és kényelmet igényelnek (például hátizsákok, cipőfelsők, bútorszövetek stb.), A PU bevonatú szövetek ideálisabb választás. A PU bevonatok jó kopásállósággal rendelkeznek, és viszonylag puhaak, alkalmazhatók azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknek használat során bizonyos mértékű súrlódást kell ellenállniuk.

Erősség és rugalmasság: ipari alkalmazásokhoz vagy termékekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy intenzitású húzásnak (például ipari védőfelszerelés, szállítózsákok stb.), A TPU bevonatú szövetek jobb választásuk kiváló kopásállóságuk és szilárdságuk miatt. A TPU bevonat nemcsak kopásálló, hanem jó rugalmassággal és szilárdságával is rendelkezik, amely olyan környezetekhez is alkalmas, amelyeknek ellenállniuk kell az erős nyújtásnak és a súrlódásnak.

4. olaj ellenállás és tisztasági követelmények
Egyes iparágaknak (például konyhák, ipar, szállítás stb.) A szöveteknek jó olajállósággal kell rendelkezniük. Különösen a védőruházat, az ipari berendezések stb. Könnyen ki vannak téve olajnak, vegyi anyagoknak stb. Készíthetők, így a tisztaság és az olaj ellenállás nagyon fontos teljesítménymutatók.

Magas olajállósági követelmények: Ha a szövetet gyakran olaj-, vegyi anyagoknak vagy más ipari folyadékoknak kell kitéve, akkor választhat speciális bevonatokkal bevont szöveteket, például olajbiztos PU bevonatot vagy szilikon bevonatot. A szilikon bevonatok kiváló olajállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, és magas hőmérsékleten és magas szennyeződéshez alkalmasak.

Könnyen megtisztítható követelmények: Napi használatra, amely nem igényel nagy szilárdságú olajállóságot, például konyhai kötényeket, munkaruhákat stb., PU-bevonatot választhat vízállósággal és olajállósággal. A PU bevonatok nemcsak könnyen tisztíthatók, hanem jó foltos ellenállással is rendelkeznek.

5. Hőmérséklet és környezeti alkalmazkodóképesség
Néhány speciális környezet (például a magas vagy alacsony hőmérsékletű környezet) magasabb követelményeket mutat a kompozit bevonatú szövetek teljesítményére. A szöveteknek nemcsak alapvető funkcionalitással kell rendelkezniük, hanem képesnek kell lenniük arra is, hogy ellenálljon egy adott hőmérsékleti tartománynak.

Magas hőmérsékletű környezet: Ha a szövetet magas hőmérsékletű környezetben használják (például ipari védőruházat, tűzvédelmi berendezés stb.), A szilikon bevonat vagy a TPU bevonat általában megfelelőbb. A szilikon bevonat kiváló magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. Nemcsak ellenáll a magas hőmérsékleteknek, hanem fenntarthatja a lágyságot is, amely alkalmas olyan alkalmakra, amelyek magas hőmérsékleti ellenállást igényelnek.

Alacsony hőmérsékletű környezet: Alacsony hőmérsékletű környezetben (például síruhák, sátrakban, hideg területeken stb.) Alkalmazások esetén, az alacsony hőmérsékletekhez alkalmazkodó kompozit bevonatú szöveteket kell választani. A PU bevonat és a TPU bevonat viszonylag puha, és képes ellenállni a nyújtási és felhasználási követelményeknek alacsony hőmérsékletű környezetben.

6. Kényelem és esztétikai követelmények
Egyes termékeknél, amelyek közvetlen érintkezést magukban foglalnak a bőrrel (például ruházat, hátizsákok, ágynemű stb.), A kényelem kulcsfontosságú szempont a kompozit bevonatú szövetek kiválasztásakor. Ebben az időben a szövet lágysága, légzőképessége és érintése befolyásolja a végső felhasználási élményt.

Lágyság és lélegeztethetőség: A PU bevonatú szövetek általában lágyabbak, mint a PVC bevonatok, és jobb lélegző képességgel bírnak. Ezek olyan termékekhez alkalmasak, amelyek nagy kényelmet igényelnek, például fehérneműt, sportruházatot és hátizsákot.

Esztétika: A kompozit bevonatú szöveteknek szintén meg kell felelniük bizonyos esztétikai követelményeknek, különösen a divat vagy az otthoni bútorok területén. A PU -bevonat nemcsak jó megjelenéssel rendelkezik, hanem gazdag színeket és textúrákat is biztosít, így a termék funkcionális és esztétikája is.